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换热器冬季冻坏的原因及防冻技术
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换热器冬季冻坏的原因及防冻技术

发布日期:2017-12-14 作者: 点击:

换热器冻坏主要由下面几种原因造成的:

1、较低的冷媒蒸发温度或较低的出水温度。

2、低于正常值的水流量-错误采用变水量系统、水系统阻力大水泵扬程小及水过滤器堵塞。

3、板式或壳管式换热器水侧或冷媒侧局部堵塞。

4、热泵运行化霜时间过长。

5、未安装流量开关或安装流量开关安装或设置不准确。

6、水泵空蚀或故障。

7、水系统补水量不足,管道含有大量空气,自动补水阀压力设置不正确。

8、待机状态,外界气温很低,且未有自动防冻功能。

以上8种换热器冻坏的原因主要由冷媒侧和水侧导致的,我们分别做分析。

换热器冻坏是因为换热器的水温低于0℃结冰,水结成冰体积膨胀,如果换热器内没有能承受这种体积膨胀增加的容积,结果就会产生换热器内铜管或板片胀裂,从而出现水侧和冷媒侧串通,冷媒侧进水后,压缩机绝缘及润滑性能下降,最终导致压缩机故障,整台机组接近报废。

换热器橡胶垫片模具

目前比较不耐冻的换热器有板式换热器、满液式壳管换热器及套管式换热器,这些换热器都有一些共性就是没有可供水结成冰需要的膨胀空间。对于所有的换热器冻坏并不是一次结冰就能冻坏的,往往是经过多次结冰融冰最终冻坏,也不是整个换热器结冰,往往是某个板片或某个铜管结冰冻坏,只有我们正确掌握了这些冻坏的机理才能有效防止换热器结冰。

换热器机组冷媒侧导致的换热器冻坏

当制冷系统冷媒缺少时或制冷系统局部堵塞,都会造成局部冷媒温度过低,而水侧流量并没有发生变化,结果导致局部水温低于冰点而结冰,这种故障往往通过改变工厂焊接工艺及设计有利于焊接的管路布局就可以避免,冷媒侧导致的换热器冻坏在工厂是可以控制的。

水侧导致的换热器冻坏

水侧导致的换热器冻坏原因较多,除机组本身原因以外,大部分是因为安装不当造成的,这也是本文开头所讲的案例,当出现问题时就会产生经销商和厂家扯皮的问题,怎么样彻底避免由于安装和使用导致的机组故障,本文会提出一些思路供大家参考!

众所周知,在现场,水管路的流量是很难通过仪表测量的,即使工厂的调试人员也无法有效判定主机的流量是否合适。在现场调试,往往出现主机能正常开启就OK的情况,甚至出现主机不能开短接流量开关的情况,总之,缺少正确判定当前系统水流量的方法。


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